中建八局第一建设有限公司具有房屋建筑工程施工总承包特级资质，是国家科技部认证的“国家高新技术企业”，2015年荣登“中建三强”。目前公司已获得鲁班奖11项，国家优质工程奖23项，国家级专利130余项，其中有11项技术被鉴定为国际或国内领先水平，并被中建协授予“最佳BIM企业”奖,被中国施工企业管理协会评为“2014年度科技创新先进企业”等。中建八局第一建设有限公司为“中建三强”单位，被中建协授予“最佳BIM企业”，被中国施工企业管理协会评为“科技创新先进企业”。

中建八局一公司机电BIM技术综合应用

深化设计总体应用思路

将BIM技术具有的可视化、参数化等诸多特性，结合机电安装工程的特点，以深化设计阶段为开端，贯穿整个施工阶段，并将应用成果延伸至工程的运维阶段，最大限度实现以“保障工期、降本增效、提升质量”为应用理念的建筑全生命周期服务。

深化设计总体应用流程

全BIM化体系建设及策划：

实施准备阶段，根据公司BIM建模标准，结合本工程的特点，编制针对本项目的BIM实施方案和建模指导书，制定了一系列基于BIM技术的项目管理流程，包含了建模、深化设计、质量、进度、安全、成本等。使项目工作管理更加程序化、规范化，提高了项目的管理效率。

全BIM化设计图纸校核

本工程设计图纸采用分专业、分系统、分批次出图，且专业系统复杂，各专业系统间设计师沟通交流有限，一定程度上为后期施工阶段造成质量和工期的影响。本项目BIM团队，提前介入，密切沟通建设方、设计方、施工方，通过机电BIM模型的搭建，总结提交原始设计中存在的问题和解决方案。

深化设计成果转化

通过建立常态化的多方设计例会制度，工程各参与方都以BIM模型作为沟通媒介进行方案讨论，由驻地深化设计师负责汇总各方意见，将设计模型逐步完善细化成为施工模型，真正实现了设计和施工的完美沟通，也推动了BIM模型在建筑生命周期中的传递。

专项方案论证

空间分析

利用Fuzor、Navisworks等软件，结合精装要求，对优化后的机电综合管线进行全面的净高分析、维修空间分析，以满足设计施工要求，最大程度利用安装空间。

全BIM化深化设计出图（平面图）

基于BIM+的五大精益细致施工应用

利用BIM技术可视化的优势，全面推广展开基于BIM技术的施工方案及技术交底，并且通过支吊架插件对机电管线进行支吊架综合布置，达到可视精细化施工，较传统方式更为简洁直观，操作工人一目了然，提高了机电施工的一次成优率，极大的推进了项目施工工期。

一、BIM+可视化施工交底

利用BIM技术可视化的优势，全面推广展开基于BIM技术的施工方案及技术交底，并且通过支吊架插件对机电管线进行支吊架综合布置，达到可视化、精细化施工。

二、BIM+工厂化预支加工

利用BIM模型精细化的特点，对大型设备机房采用工厂化预制加工。这是我们加蓬体育场项目制冷机房工厂化预制加工的基本流程示意图。工厂化预制加工真正实现施工现场“零焊接”，极大的节省了材料、提升了进度。

三、BIM+商务算量

利用isBIM软件，将模型中的图元贴上清单代码，通过一定的计算规则，实现模型的一键算量，通过与传统方法对比，分析偏差原因，有效的加强了项目的成本管控。

四、BIM+物料追踪

通过自主开发的RFID物料追溯系统，实现了物料从进场验收，到过程管控，再到交付后运维管理等各个阶段的物料追溯管理，所有现场采集的数据实时与BIM模型保持同步更新，完成了物料信息基于BIM的集成管理。

通过自主开发的RFID物料追溯系统，可以实现物料从进场验收，到过程管控，再到交付后运维管理等各个阶段的物料追溯管理，所有现场采集的数据可实时的上传到公司后台服务器的数据库中，同时利用数据导入导出功能插件，可以实现现场采集的物料信息无缝同步到现场完成的BIM模型中，实施更新模型数据，大大提高了模型数据更新效率。

五、BIM+云端辅助验收

施工阶段，利用云端技术将BIM模型导入至移动终端，随时随地查看模型，提高了一次成优率，同时实现了一体化机电施工及验收。

BIM模型建立完成后，利用云端技术将BIM模型置于云端服务器上，在施工现场通过移动设备可以随时随地查看BIM模型及细部做法，提高一次成优率，实现建筑设计、施工协作及信息共享，让机电施工之间的协作更加简单有效。